哈尔滨铁制作过程中金属在锻打前的加热是锻打生产过程中的重要环节，对锻打工序和锻件质量都有直接影响。为确保加热质量，必须正确地选择加热方法和严格执行加热规范。了解金属在加热过程中的变化规律，是为正确制订加热规范掌握科学依据。

　　有些铁艺制品的本身所具有的孔洞已可满足热浸镀锌的要求，但其他的则可能须要加上排气孔及人锌孔。热浸镀锌可提供全面性的内外保护层，所以必须让锌溶液进人及流出，以防止工件内部诱蚀的产生。

　　锻打前需将毛坯加热到一定温度，以通过加热提高金属的塑性，使金属材料能承受较大的塑性变形而不会产生开裂现象;此外，加热能降低金属的变形抗力，使金属材料在锻打时所需的能量大大地减小;同时，加热还可以使金属材料的内部组织均匀。因此，金属加热是锻打生产中必不可少的一道重要工序。

　　1.火焰加热是利用燃料(煤、焦碳、重油、柴油、煤气或天然气等)在加热炉内燃烧所产生的高温气体(火焰)，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导，使坯料加热至一定的温度，是铁艺制作时常用的加热方法。

　　火焰加热法由于燃料来源方便，铁艺推拉门炉子修造简单，加热费用较低，加热坯料的尺寸范围较大等原因而得到普遍应用。其缺点是劳动条件差，加热速度慢，温度与加热质量较难控制。容易产生裂纹弯曲后坯料的断面形状发生畸变

　　2.电加热是利用电能转换为热能来加热金属的一种方法。电加热用设备有电阻炉、盐浴炉、感应加热装置和接触电加热装置等。

　　与火焰加热法相比，电加热的显著特点是：升温快(如感应加热和接触加热)，炉温易于控制(如电阻炉)，氧化、脱碳和污染少，劳动条件好，便于实现机械化和自动化。但设备结构复杂、投资较大，一般在精锻或有色金属锻造中应用较广泛。